适用 成像显示、眼视光学、安全防护、透镜系列 注塑型光学镜片，及 透明制品、其它注塑件
东莞市展拓光学镜片有限公司 · 自有模具、注塑、加工工艺与检测产线
客户提供应用场景、产品尺寸、面型类型（球面/非球面/自由曲面/平面）、材质、光学指标（透光率、雾度、反射率、面型精度、畸变、硬度）、表面处理与镀膜要求、认证需求与预估订单量。
交付：需求清单客户提供 2D/3D 图纸（含面型方程）、实物样件、光学设计文件与光学参数（透光率、反射率、光谱要求）。
交付：3D 图 + 面型数据报价含模具费、样品费、生产单价、表面处理加工费、LOGO 费、包装与运费，明确付款与验收条款，确认后签合同。
交付：报价单 + 合同评审面型与结构可加工性、拔模角与光学区的冲突、壁厚与缩水、浇口位置对成像质量的影响，给出模具补偿量与公差建议。
交付：DFM 报告先做分模设计再出加工图，模仁钢材检验、CNC 精密加工、热处理、抛光或晒纹，模架装配调隙并完成开合测试与型腔尺寸自检。
周期：约 25~30 天打出首版样件：光学件测面型精度（PV/RMS）、透光率或反射率、畸变，结构件测关键尺寸与外观，输出首件检测数据。
交付：首件 + 检测数据按需试镀 AR 增透、半透半反、高反、镜面颜色膜、硬化（Hard coat）与防雾膜层，测光谱曲线、附着力、耐磨与耐候。
交付：光谱曲线 + 附着力寄样供客户核对光学性能、外观与装配尺寸，按反馈修模或调整工艺参数，直至封样。
交付：封样件（大货标准）按封样参数试产，验证注塑稳定性、工艺良率与批次一致性，固化工艺窗口。
目标：良率与一致性原料干燥 → 精密注塑 → 退火去应力 → 表面处理（镀膜/硬化/防雾）→ 丝印或镭雕 → 全检。
工序：注塑 / 镀膜 / 检测按面型、透光率、雾度、外观、附着力与耐磨逐批抽检，出具检验报告；按要求包装、贴唛并安排物流。
交付：检验报告 + 装箱单品质问题复盘改善，翻单优先排产，提供模具保养与寿命管理，保障后续批次稳定。
服务：翻单优先 / 模具保养
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